为保证各种油品的储存、发放、计量和维修的要求,在罐体上需要安装一些不同用途的附属配件,通常称为罐附件。


1. 人孔、透光孔


  人孔是供清洗和维修罐时,操作人员进出罐而设置的。一般立式罐,人孔都装在罐壁最下层圈板上,且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm,孔中心距罐底为750mm。通常3000m3以下罐设1个人孔,3000~5000m3设1~2个人孔,5000m3以上罐则必须设2个人孔。


  透光孔又称采光孔,专门为对罐内进行检查、修理、刷洗时透光、通风之用,一般安装在罐的顶部,通常设置在进出油管上方的罐顶上,公称直径一般为500mm,外缘距罐壁800~1000mm,设置数量与人孔相同。


2. 排污孔、清扫孔


  排污孔一般安装于轻罐底部,用于清扫罐时排除污泥,平时用于排除罐内污水。


  清扫时可排出污水及清除罐内污泥,清扫孔一般用在储存重质油的储罐,排污孔一般用在轻质油的储罐。排污孔一般装在储罐最低处,起排水或者排空罐内物料的作用。清扫孔是安装在与罐底相对平齐的位置,清扫罐内淤泥或杂质用的。规格一般为5000mm×700nmm。见图12.4。


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3. 罐顶结合管与罐壁结合管


  用于储存介质的进入或排出。


4. 量油孔


  用于测量罐内油品的高度、温度及采样。量油孔是为人工检尺时测量油面高度、取样、测温而设置的。每一台拱顶油罐上设置一个量油孔,安装在罐顶平台附近,孔径150mm,距罐壁一般不小于1000mm。量油孔结构如图12.5(a)所示。为防止关闭孔盖时撞击出火花并能关严,在孔盖内侧有软金属、塑料或橡胶垫;在孔内壁侧装有铝或钢制导向槽,以便于人工检尺时误差且防止下尺时钢卷尺与孔壁摩擦产生火花。在浮顶罐上则安装量油管,其作用与量油孔相同,同时还起防止浮盘水平扭转的限位作用,量油管如图12.5(b)所示。


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5. 呼吸阀与安全阀


  机械呼吸阀是原油、汽油等易挥发性油品储罐的专用附件,呼吸阀的作用是调节罐内的油气压力,当罐内压力过高时,通过呼吸阀将部分多余油气排出,使罐内压力下降;当罐内压力过低时,通过呼吸阀从罐外吸入空气,使罐内压力升高,始终保持与大气压恒定的状态,安装在拱顶油罐顶部,其作用是自动控制油罐气体通道的启闭,对油罐起到超压保护的作用且减少油品的蒸发损耗。呼吸阀的结构如图12.6(a)所示,这种阀在空气湿度70%、温度-40℃条件下,24h仍可正常使用,故称为全天候机械呼吸阀。安全阀的作用是罐在操作过程中,当呼吸阀失灵时起安全作用,其工作压力稍高于呼吸阀压力,能防止由于罐内正压或负压太高,而造成罐被破坏。安全阀安装在罐顶中部。


  液压安全阀是与机械呼吸阀配套使用的,安装在机械呼吸阀的旁边,平时是不动作的,只有当机械呼吸阀由于锈蚀、冻结而失灵时才工作,所以其安全压力和真空度的控制都高于机械呼吸阀10%。液压安全阀的结构如图12.6(b)所示。


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6. 通气孔和自动通气阀


  储存挥发性差的燃料油、重柴油、润滑油、蜡油等罐需安装通气管,以便调节罐内气压。通气孔是安装在内浮顶油罐上的专用附件。内浮顶油罐不设机械呼吸阀和液压安全阀,但由于浮顶与罐壁的环隙及其他附件接合处微小的泄漏,在拱顶与浮顶之间仍有少量油气,为此在拱顶和罐壁上部设置通气孔。


  罐顶通气孔设拱顶中心,直径不小于250mm,上部有防雨罩,防雨罩与通气孔短管的环形间隙中安装金属网,通气孔短管通过法兰和与拱顶焊接的短管连接。罐壁上的通气孔设在最上层壁板的四周距罐顶边缘700mm处,不少于4个且对称布置,孔口为长方形,孔口上也设有金属网。


  自动通气阀是设在外浮顶油罐上的专用附件,其结构如图12.7所示。浮盘正常升降时,靠阀盖和阀杆自身的重量使阀盖紧贴阀体;当浮盘下降快到立柱支承位置时,阀杆首先触及罐底使阀盖和阀体脱离,直到浮盘下降到完全由立柱支承时,自动通气阀开到最大,使浮盘上下气压保持平衡。当浮盘上升时自动通气阀逐渐关闭。


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7. 防火器(阻火器)和泡沫发生器


  防火器(亦称阻火器)由防火箱、铜丝网和铝隔板组成,防火器串联安装在机械呼吸阀或液压安全阀的下面,用以防止外明火、火星、空气经过呼吸阀或安全阀进入罐内引起意外。防火器的结构如图12.8(a)所示,外形为圆形或方形。当外来火焰或火星通过呼吸阀进入防火器时,金属滤芯迅速吸收燃烧热量,使火焰熄灭,达到防火的目的。


  泡沫发生器(消防泡沫室)是固定在油罐顶上的灭火装置,其结构如图12.8(b)所示,其一端与泡沫管线连接,另一端带有法兰,焊在罐壁最上一层圈板上。泡沫混合液推广孔板节流,使发生器本体室内形成负压而吸入大量的空气,混合成空气泡沫并冲破隔板玻璃经喷射管段进人罐内,隔绝空气、窒息火焰,达到灭火的目的。


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8. 加热器


  加热器的作用是通过蒸汽或电对原油或重油加热,防止油品凝固,便于输送。局部加热器安装在进出油结合管附近。全面加热器安装在罐底上。


9. 液位报警器


  液位报警器是用来防止液面超高或超低的一种安全保护装置,以防止溢油或抽空事故。一般而言,任何油罐都应安装高液位报警器;低液位报警器只安装在炼油装置的原料罐上,以保证装置的连续运行。图12.9所示的是气动高液位报警器,它是依靠浮子的升降启闭气源,再通过气、电转换元件发出报警信号。液位报警器的安装位置应保证从报警开始在10~15min内不会溢油或抽空。


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10. 脱水管


  罐底污油残渣而设的。放水管在罐外一侧装有阀门,1一罐壁;2一浮子;3一接管;4一密封垫圈;5一气动液位信号器;6-出气管;7一进气管;8一法兰盘;9-密封垫圈;10-补强圈


  脱水管亦称放水管,是专门为排除罐内水和清除为防止脱水阀不严或损坏,通常安装两道阀门。冬天还应做好脱水阀门的保温,以防冻凝或阀门冻裂。


11. 扶梯和栏杆


  扶梯是专供操作人员上罐检尺、测温、取样、巡检而设置的。有直梯和旋梯两种。一般来说,小型罐用直梯,大型罐用旋梯。


12. 接地线


  接地线是消除罐静电的装置。


13. 其他附件


  其他附件包括旁通管、膨胀管、升降管、喷淋降温管线、消防管线、避雷针、操作平台等,均有其相应的作用,不再赘述。





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