工业装置广泛采用钢质球形储罐（以下简称球罐）用来储存液化石油气（如乙烯、丙烯、丁烷等）、液化天然气、液氧、液氮、液氨、氧气、氮气、天然气、城市煤气或其中间产品。球罐与立式或卧式圆筒形容器相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，因而所需钢材最少；在相同直径和相同壁厚情况下，球罐壁内应力最小，只有圆筒形容器纵向应力的1/2，即在相同应力情况下，球罐的板厚只需圆筒形容器的一半。此外，球罐占地面积小，基础工程量小，可充分利用土地面积。GB 12337《钢制球形储罐》规定，用于制造球罐受压元件的材料有：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR、16MnDR、07MnNiCrMoVDR、09Mn2VDR等。

   ①. 按形状分为圆球形和椭球形两种。椭球形球罐重心较低，但制造复杂，应用较少。

   ②. 按组成球壳体的球壳板形状可分为橘瓣式球罐、足球瓣式球罐和上述两种类型相混的混合式球罐。足球瓣式球罐的优点是球瓣的尺寸相同或相近，制作开片简单。缺点是组装比较困难，有部分支柱搭焊在球壳体的焊缝上，容易形成焊接缺陷和应力集中，因而用得较少。GB/T 17261《钢制球形储罐型式与基本参数》仅推荐采用橘瓣式和混合式两种结构的球罐。

   ③. 按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。双层球罐由外球和内球组成，双层壳体间充填优质隔热材料，所以隔热保冷性能好，一般用于储存温度低的液化气，如液体乙烯。壳体材料：内壳体为不锈钢，用于承受介质工作压力和低温工作条件；外壳体为碳钢，用于承受内壳体和介质的重量，同时可隔绝雨、雪对隔热材料的侵袭。但双层球罐施工很复杂，我国目前仅见于设计资料，尚无施工实践。

   ④. 按支承结构分为柱式支承和裙式支承。柱式支承中以赤道正切柱式支承用得最多，我国应用较广。裙式支座有圆筒裙式支承和锥形裙式支承，用于容积较小的球罐，但用得较少。