刷镀同电镀一样也是一种金属电沉积的过程。刷镀时，镀笔接直流电源正极，工件接负极，把沾有电解液的阳极包套在工件表面作相对运动，此时阳极和阴极（工件）都处在镀液中，接收盘回收刷镀液，并不断供给阳极电解液，镀液中的金属离子在工件表面被还原成金属镀层。

 刷镀具有以下特点：

   1. 设备简单（包括电源、镀笔、镀液及泵、回转台等）、工艺灵活、操作方便。

   2. 可对大的工件进行局部电镀。

   3. 操作安全，对环境污染小，生产率高。

   4. 镀层结合强度高。在钛、铝、铬、铜、高合金钢和石墨上也有很好的结合强度。

  刷镀工艺过程：表面预加工、清洗脱脂及除锈、电净处理、活化处理、镀底层、镀尺寸镀层和工作镀层、镀后清洗及涂上防锈液。

  试验表明，刷镀用于热作模具，会使模具表层具有良好的红硬性、耐磨性和抗氧化能力，提高模具寿命50％～200％；刷镀用于冷作模具，会使模具表层有高的硬度和良好的抗粘着性能，可大幅度提高冷作模具的寿命。

  一般的电刷镀层是晶体的，如果采用特殊镀液获得非晶态镀层，可使镀层具有优异的物理、化学和力学性能，可大大提高零件的使用寿命。如某机械厂Cr12不锈钢冷冲模经淬火、回火再经非晶态Co-W-P合金镀层后，使用寿命会提高一倍，同时模具工作的稳定性明显提高。