一、SH/T 3501规定在施工现场对阀门应进行的检验

 按照SH/T 3501的规定，对阀门检验的规定如下。

   ①. 设计要求进行低温密封试验的阀门，应有制造单位的低温密封性试验合格证明书。

   ②. 用于SHA级管道的通用阀门，其焊缝或阀体、阀盖的铸钢件，应有符合SH 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》中规定的无损检测合格证明书。

   ③. 阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的垫片和填料材质进行抽检，每批至少抽查一件。合金钢阀门的阀体应逐件进行快速光谱分析。若不符合要求，该批阀门不得使用。

   ④. 阀门在安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验，试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min，无泄漏为合格。

   ⑤. 具有上密封结构的阀门，应逐个对上密封进行试验，试验压力为公称压力的1.1倍。试验时应关闭上密封面，并松开填料的盖，停压4min，无泄漏为合格。

   ⑥. 阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门进行液体压力试验时，水中的氯离子含量不得超过100mg/L，试验合格后应立即将水渍清除干净。

   ⑦. 阀门的阀座密封面应按现行SH/T 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》的规定进行密封性试验。

   ⑧. 凡按现行SH/T 3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》制造或制造厂取得API认证，且用户到制造厂监造和验收的阀门，每批可按5％且不小于1个进行抽检，若有不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍不合格，则该批阀门不得使用，并应做好标记和隔离。

   ⑨. 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调试时压力应平稳，启闭试验不得少于三次。调试合格后，应及时进行铅封。

   ⑩. 试验合格的阀门应做出标识，并填写阀门试验记录。

二、应逐个进行壳体压力试验和密封试验的阀门

 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者不得使用。

   ①. 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。

   ②. 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于或等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。

三、应进行壳体压力试验和密封试验的抽检阀门

  输送设计压力小于或等于1MPa且设计温度为-29～186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

四、阀门壳体压力试验和密封试验压力的规定

  阀门的壳体压力试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间小得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

五、安全阀调试的规定

  安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于三次。调试后应按规范规定的格式填写“安全阀最初调试记录”。