不锈钢酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种。

一、酸液酸洗

酸液酸洗又分为两种:

1. 浸洗法

   将工件浸在酸洗液内25~45min,取出后用清水冲洗干净。其配方:硝酸(密度 1.42g/cm2)的质量分数为20%,氢氟酸5%,其余为水,室温。适用于小工件。

 2. 刷洗法

   适用于大工件,用刷子蘸取酸洗液刷洗,直到呈现白色为止,再用清水洗。其配方是:盐酸50%(质量分数)+水50%(质量分数)。

二、酸膏酸洗 

  配方,盐酸(密度1.18g/cm2) 20mL,水100mL,硝酸(密度1.42g/cm2) 30mL,膨润土 150g。

  下面简要介绍几种不锈钢表面酸洗液的配方及工作条件,见表10-6。

    1. 配方1适用于消除不锈钢经各种机械加工处理或经过一定时间使用后表面形成的一层薄而致密的氧化物膜。

    2. 配方2溶液适用于有较厚表面氧化层,如热压、焊接件的光亮浸蚀。具有高效、可靠、简便的特点。

    3. 配方3溶液适用于不锈钢机加工件的光亮浸蚀处理,属抛光型溶液。

    4. 配方4溶液适用于铸造不锈钢的氧化皮酸洗。

    5. 配方5溶液适用于经过热处理的不锈钢

      如奥氏体不锈钢 07Cr18Ni9Ti 和马氏体不锈钢 14Cr17Ni2 钢等。不锈钢表面附有一层致密难溶的氧化皮,需按下列工艺流程进行处理:化学除油→热水洗→疏松氧化皮(氢氧化钠600~660g/L,亚硝酸钠 200~220g/L,温度130~140℃,时间不少于4h)→热水洗→冷水洗→预浸蚀[浓盐酸,六次甲基四胺1% (质量分数),室温,时间20~30min]→冷水洗→酸洗(配方5)→除水洗→除挂灰(氢氧化钠500~600g/L,高锰酸钾30~40g/L,温度90~100℃,时间10~30min)→冷水洗→光泽处理(用预浸液,时间为2~3min,至褐色膜除尽)→冷水洗。