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10Cr17、（430）、1Cr17Ti（437）

  ( 10Cr17) 430 不锈钢、(1Cr17Ti) 437 不锈钢，这是两种中等铬含量的铁素体不锈钢。当( 10Cr17) 430 不锈钢中含碳量较高而铬含量较低时，此钢的组织结构除铁素体外还有一定量的珠光体或铁素体＋碳化物。(1Cr17Ti) 437不锈钢由于低碳并加Ti稳定化元素，此钢的组织结构为纯铁素体。它的耐晶间腐蚀性，成型性和焊接性均优于( 10Cr17)430不锈钢。这二种铁素体不锈钢脆性转变温度均在室温以上，而且都对缺口敏感，所以不适于制作在室温以下承受载荷的设备和部件，通常使用的钢材截面尺寸一般不允许超过4mm。( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢在大气、水蒸气等介质中具有不锈性，但当介质中含有较高氯离子时，不锈性则嫌不足。这二种钢在氧化性酸溶液中均有接近304不锈钢和321不锈钢的耐蚀性。由于这两种钢具有耐蚀性、力学性能以及热导率高的特点，它们主要用于生产硝酸、硝铵的化工设备，如吸收塔、热交换器、酸槽输送管道、贮槽等，薄板广泛用于建筑内装修、日用办公设备、厨房器具、汽车装饰、气体燃烧器等。

一、化学成分

( 10Cr17) 430 不锈钢、(1Cr17Ti) 437 不锈钢的化学成分见表2-8。

三、力学性能

( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢的力学性能见表 2-9 。

( 10Cr17)430不锈钢高温抗张性能见图 2-13。

( 10Cr17)430不锈钢蠕变破断强度见图 2-14。

四、耐蚀性

 a. 均匀腐蚀

  ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢在氧化性环境中耐蚀性强。然而在非氧化酸及活化作用的溶液中耐蚀弱，只能作为制造醋酸用设备的耐蚀材料。

  ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢耐均匀腐蚀性能见表2-10，图2-15，图2-16。

   ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢在硫酸溶液中使用，室温时允许使用浓度在0.5％以下，90％以上，66℃以下允许使用的浓度0.1％以下95％以上。在硝酸溶液中，HNO₃浓度＜20％时可用至沸腾温度，20％～40％，使用温度＜70℃，40％～70％，＜60℃。

 b. 耐晶间腐蚀 

  铁素体不锈钢中C，N溶解度比奥氏体不锈钢小，而由于Cr，C等在铁素体中扩散速度快，容易生成碳化物和氮化物，因此表现出晶间腐蚀特性与奥氏体不锈钢不同。图2-17指出10Cr17钢敏化温度范围在400～600℃附近，在1100℃以上高温区暴露也产生敏化，此敏化的高温区，是冷却途中通过400～600℃时生成碳化物的结果，此碳化物生成极快。在700～850℃温度区稳定化处理，碳化物生成时产生的Cr贫化，由于Cr的再扩散，敏化消失。(1Cr17Ti)437不锈钢，由于低C加Ti稳定化，可抑制钢的敏感性。

 ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢在760～816℃退火处理在硫酸＋硫酸铜＋铜屑法，65％HNO₃法检验均无晶间腐蚀（见表2-11）。

五、抗氧化性

( 10Cr17)430不锈钢的抗氧化性见图2-18。

六、冷热加工性

 ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢开始热加工温度为1050～1150℃，为了获得微细晶粒和较好的塑性，热加工终止温度应＜850℃并保证足够的变形量。

  退火：热轧带在罩式炉退火，退火温度为825～875℃，＞8小时。

  冷轧带在连续退火酸洗炉的冷线或混线上处理，处理温度控制在850～860℃。

七、成型性

 ( 10Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢与软钢比较，屈服强度和抗张强度高，延伸率小，其塑性基本与软钢相似。评价10Cr17,0Cr17Ti薄板冷成型性指标，采用塑性应变比（y值）及加工硬化指数（n值）。这些指标可用来描述材料的深拉伸性、胀形性及扩孔性。伴随着成型还出现皱折（ridging）和纵裂（二次加工性）问题。

a. 胀形性

( 10Cr17)430不锈钢 n值为0.21～0.22，(1Cr17Ti)437不锈钢的n值为0.22～0.23，较430不锈钢稍大些（见表2-11）。n值和Er值之间关系如图2-19所示，板厚0.6～1.0mm，Er值随n值变化在9.0～12。显然10Cr17不锈钢板有着中等的胀形性。

 使用阴模直径与直径几乎相同的球底冲头，如选用有效润滑油，430不锈钢板可以得到与304不锈钢相同的Er值。日本不锈钢公司记载了Er值的资料（见表2-12）。

 b. 深拉伸性

  深拉伸性（CCV值）与塑性应变比（值）有密切的关系（见图2-20），γ值愈大，深拉伸愈好（CCV值愈小）。( 1Cr17)430不锈钢、(1Cr17Ti)437不锈钢的γ值n值见表2-11。为获得较大y值，应采用合理的冶金工艺，保证冷轧薄板有较大织构系数｛111｝／｛110｝比，就能得到较大的值和较小的各向异性。

 c. 皱折

  430和437铁素体不锈钢薄板，拉伸加工，深拉伸加工时容易引起皱折（ridging），这种波纹状起伏是沿着延伸方向如图2-21。皱折程度与钢的成分，钢铸造组织，热轧，退火工艺，冷轧工艺有关，受冷轧薄板织构系数｛111｝／｛110｝比的影响，皱折不仅损坏制品外观，而且在皱折显著的地方容易引起破损。因此，对冷成型器件，特别是深拉伸制品用的Cr17钢板，应保证材料有较高的y值，较低的Δy值、ridging值。

八、焊接性

 ( 10Cr17)430不锈钢焊接时，焊接热影响区（HAZ）组织发生变化，即875℃以上，一部分组织转变成γ相，随后冷却过程中，这部分γ相转变成马氏体，此条状马氏体在晶界上多呈不连续状（图2-22）。此马氏体相硬度随碳量增加而提高，通常维氏硬度达到250～300，同时由于高温热循环结晶晶粒粗大化，这都成为HAZ的脆性、韧性降低的原因，因此焊后应在750～850℃进行退火处理，使板条状马氏体组织转变成铁素体＋碳化物，改善HAZ的脆性。因此，430不锈钢是可以焊接的，但通常采用小电流，高焊速并使用焊接层次尽量少的焊接工艺。截面尺寸大于6mm的板、管材不宜用作焊接结构件。430不锈钢焊后不适于在导致其晶间腐蚀的氧化性酸中使用。(1Cr17Ti)437不锈钢由于加入稳定化元素Ti，钢组织成为单一铁素体，HAZ延性，韧性可相当程度的改善。437不锈钢可焊性较430不锈钢好。但焊接时高温热循环结晶晶粒粗大化问题仍然存在，因此，与430不锈钢一样，焊接时限制板厚，焊接热量输入。

九、用途

  主要用于生产硝酸、硝铵的化工设备，如吸收塔，热交换器，酸槽，输送管道，贮槽等。薄板广泛用于建筑内装修，日用办公设备，厨房设备、器具，电气制品，食品陈列装备，餐饮产业的冷冻冷藏车，器具，汽车装饰，气体燃烧器等。