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0Cr33Ni55Mo8 (Hastelloy G-35)

（ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金与其他 Hastelloy G合金系列中的G、G3、G30相比，0Cr33Ni55Mo8(G35)合金中不含铜但含铬、镍量最高，铁量最低，而含碳量上限又较高（≤0.05%).开发此合金的主要目的是为满足在湿法磷酸生产中非?？量痰母椿肪持惺褂玫恼舴⑵鞯茸爸玫男枨?。与传统用于湿法磷酸中的高铬不锈钢和一些铁镍基耐蚀合金相比，0Cr33Ni55Mo8合金不仅耐蚀性优异，而且对氯化物应力腐蚀的敏感性也较低，同时耐点蚀、耐缝隙腐蚀的性能也优良。

一、化学成分和组织特点

 （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的典型化学成分见表3-5-88，此合金的组织特点尚未见具体报道。

二、耐腐蚀性能

 1. 全面腐蚀

  表3-5-89中列人了0Cr33Ni55Mo8(G35)合金在各种酸中的耐蚀性。可以看出，G35合金在各种酸中耐全面腐蚀的性能要优于所试验的Inconel 625合金。在湿法磷酸中的试验表明（图3-5-80)，0Cr33Ni55Mo8合金的耐蚀性远优于在湿法磷酸中广泛应用的28合金（Sanicro 28)也优于G30和C-2000合金。

  图3-5-81~图3-5-85系 G35 合金在5种酸中的等腐蚀图。从图中耐腐蚀（＜0.01mm/a)浓度、温度范围可看出，在所试验的条件下，可耐常压下任何温度、任何浓度 HNO₃ 的腐蚀，在磷酸中，此合金的使用范围当浓度＜60%时，温度可达 110℃。

 2. 局部腐蚀

  0Cr33Ni55Mo8合金的耐氯化物（45%MgCl₂,沸腾温度）应力腐蚀性能良好，优于 G30 合金 和 316L不锈钢以及超级奥氏体不锈钢254 SMo、铁镍基耐蚀合金28、31等（见表3-5-90)。

  表3-5-91系0Cr33Ni55Mo8合金耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能。由于此合金的耐点蚀当量值（PRE值）高达59，故其耐点蚀、耐缝隙腐蚀温度不仅优于G30合金，同时也较共同试验的316不锈钢和超级不锈钢254 SMo、铁镍基耐蚀合金28、31等为佳。

三、力学性能

  表3-5-92~表3-5-94分别列出了0Cr33Ni55Mo8合金的室温、高温瞬时力学性能和固溶处理并从427~649℃时效2000h后的冲击韧性。从这些结果可明显看出，0Cr33Ni55Mo8合金不仅强度高，塑性好，而且即使中温长期时效也具有良好的冲击韧性。

四、热处理工艺

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的热处理工艺约为1210℃加热，保温后快冷。此合金系固溶处理态使用。

五、冷热加工和成型性

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金由于不含铜，故热加工性会优于含铜的G、G3、G30合金。由于0Cr33Ni55Mo8合金塑性高，故易冷加工和冷成型，而合金冷成型常常是此合金最为优选的成型工艺。但由于0Cr33Ni55Mo8合金的强度和加工硬化倾向远高于铬镍奥氏体不锈钢，因此冷加工和冷成型不仅需更大外力，而且必须及时进行消除应力热处理。

六、焊接性能

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的可焊性良好并与C-276相近。薄板焊接宜选用GATW,中厚板焊接宜选GMAW。气体?；ず赣畔炔捎么┢さ暮柑?，为了减少热影响区二次相的沉淀，最高层间温度要低于93℃。

   由于合金冷加工件的直接焊接会带来诸多问题，因此，合金件冷加工后必须先进行固溶处理，然后才能进行焊接。

  表3-5-95系 0Cr38Ni55Mo8合金焊接件的力学性能。

七、物理性能

  （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金的物理性能见表 3-5-96。

八、应用

   （ 0Cr33Ni55Mo8） Hastelloy G35 合金主要应用于湿法磷酸生产中的蒸发器，硝酸与氢氟酸溶液的酸洗用容器；化学工业中的硝酸和氯化物的腐蚀环境中的设备和构件；苛性介质中和系统装置以及耐高温（650℃)腐蚀的部件等。