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00Cr23Ni59Mo16Cu1.6（Hastelloy C-2000）

（00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金 于1995年问世，是Hastelloy C系列合金中最新的一种耐蚀合金。

  发展00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的目的是借提高铬量（约23%)以耐氧化性酸（包括含氧和Fe³⁺等氧化性离子的盐酸）稀硫酸等在内的还原性酸的腐蚀；借加人铜与合金中16%Mo相组合以强化合金的耐还原性酸的性能；加铜并且不含钨以防止由于高铬、高钼量所造成的合金热稳定性下降的危害。在镍铬钼系合金中，此合金在既耐氧化性酸又耐还原性酸及其混酸中具有显著的优越性。此合金实际上相当于在前述合金59(00Cr23Ni59Mo16)基础上加入了少量铜。

一、化学成分和组织特点

（00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金的化学成分见表。

  00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 合金固溶态同样系具有面心立方晶体结构的奥氏体组织，而在中温加热（敏化、时效）态，会有碳化物和金属间相析出。研究表明，由于铜的加入，铜会促进μ相的沉淀，因此中温加热态00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金中的μ相要较不含铜的合金59(00Cr23Ni59Mo16)稍多。

二、耐腐蚀性能

  1. 全面腐蚀

  图3-5-56~图3-5-61系00Cr23Ni59M016Cu1.6合金在硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢溴酸、氢氟酸等酸中的等腐蚀图。可以看出，无论在氧化性酸还是在还原性酸中，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金均具有相当宽的耐蚀范围。

  国内在20世纪80年代的一个偶然机会研究了微量铜对Ni-18Cr-16Mo合金耐 HF酸腐蚀性能的影响，指出即使合金中仅含有微量铜（约0.20%Cu),其耐HF酸的性能便会急剧提高，从不耐蚀转变为耐蚀（见图3-5-62).进一步试验证实，这是由于合金中铜在表面富集的结果。图3-5-63和图3-5-64 系含铜达1.6%的 Hastelloy C-2000在HF酸中的耐蚀性与 Monel 400、Hastelloy B3和Haynes 244等合金的比较，同样可看出铜的有益作用，在所试验的条件下，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6的耐氢氟酸性能既优于Monel 400,也优于Hastelloy B3和242合金。

  表3-5-76系00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 合金与C-276、C-22、686和合金59 等在一些酸介质中的耐蚀性比较。而图3-5-65则系在代表还原性酸介质的93℃,60%H₂SO₄和代表氧化性酸介质的ASTM G28溶液中C-2000合金与现有C系列合金牌号应用范围的对比。

  2. 晶间腐蚀

  表3-5-77 系经 871℃不同时间敏化后，在标准ASTM G28A 和 ASTM G28B两种介质条件下，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的腐蚀率与其他合金的比较；图3-5-66则系此合金不同温度经3min敏化后按标准 ASTM G28A 法检验00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的晶界穿透深度并与其他合金的比较。可以明显看出，仅在ASTM G28A试验条件下，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的耐晶间腐蚀性能才显著优于C-276和C-22、686等合金。

 3. 应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀

  （00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金的耐应力腐蚀、耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能的试验结果分别见表3-5-78和图3-5-67、图3-5-68及表3-5-79.从表3-5-78中的结果可知，在沸腾45%MgCl₂溶液中，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金等三种镍基Ni-Cr-Mo合金由于镍高，耐应力腐蚀性能不仅远优于不锈钢，而且也优于铁镍基耐蚀合金。从图3-5-67中可知，在Green Death溶液中，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的临界点蚀温度要低于Hastelloy C-22 合金，而稍高于C-276和C-4.从图3-5-68和表3-5-79中可知，在6%FeCl₃ 溶液中00Cr23Ni59Mo16Cu1.6的临界缝隙腐蚀温度最高，即耐缝隙腐蚀性能最佳；而在10%FeCl3(ASTM G28)溶液中，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金与所试验的其他合金耐点蚀性能并无显著差别，耐缝隙腐蚀温度则仅优于C-22合金。

三、力学性能

 （00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金的力学性能与 Hastelloy C系列中的其他合金并无显著差别。表3-5-80系此合金的室温力学性能，图3-5-69则系它的高温瞬时强度。

四、冷、热加工性能

  00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 合金冷、热加工性，成型性等与前述Ni-Cr-Mo型合金，例如 Hastelloy C-276和合金59 没有显著差别。因此，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的冷、热加工和成型性都可参阅C-276和合金59的有关数据。

五、焊接性能

（00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金的焊接性与 Hastelloy C-276 合金的焊接性相似，建议采用手工电弧焊（SMAW)、钨极氩弧焊（GTAW)和气体保护焊（GMAW),但不推荐用氧乙炔焊和埋弧焊。多层焊接时，层间温度应≤95℃.当用气体保护焊，保护气体中含氧量超过1%时，每道次焊后建议必须对焊缝表面进行适量打磨。

六、热处理工艺

  （00Cr23Ni59Mo16Cu1.6）、Hastelloy C-2000 合金同样是采用固溶处理，适宜加热温度约1150℃,保温后水冷，对Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后消除应力不能在敏化温度围内进行，为了消除残余应力也必须进行固溶处理。

七、物理性能

  00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的物理性能见表3-5-84。

八、应用

  此合金既耐氧化性酸又耐还原性酸而且耐应力腐蚀、耐点蚀、耐缝隙腐蚀等性能也相当优良，其综合性能优于目前应用较广泛的 Hastelloy C-276合金。此合金可用于耐硝酸，耐适宜温度的H₂SO₄、HCl和含F^-、Cl^-的混酸中。此合金适于制造各种形式的耐蚀装置和构件，包括塔、槽、反应器、换热器、管线和管件以及锻件、泵、阀等。此合金可生产各种冶金产品。