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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢是一种半奥氏体沉淀硬化不锈钢。此钢具有良好冶金和制造加工工艺性能。由于钢的成分接近于18-8型奥氏体不锈钢，因此在固溶状态下仍保留奥氏体组织，便于加工成形，此时的组织处于亚稳定状态，随后经调整处理和时效可获得所需强度和韧性，其强度水平可达1600MPa。钢中含有17％Cr并含有大量的Ni，使其具有足够的耐蚀性和不锈性，大体上相当和接近于18-8型不锈钢的水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不锈钢可用于350℃以下长期工作的不锈钢结构件、容器、管道、弹簧、膜片等。鉴于该钢热处理工艺复杂，在全世界范围内有被马氏体时效不锈钢取代的趋势，但目前仍具有广泛应用的领域。

 旧国标：0Cr17Ni7Al   新国标：07Cr17Ni7Al  美标：S17700、631、17-7PH

一、化学成分

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的化学成分见表5-66。

二、室温力学性能

  不同标准所规定的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的室温力学性能标准见表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的室温力学性能见表 5-68，热处理制度对其室温力学性能的影响见图 5-15至5-18 。

三、疲劳和断裂韧性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的疲劳性能见表5-69。断裂韧性和应力腐蚀门槛值见表5-70。

四、高温力学性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢高温瞬时拉伸性能见表 5-71 。

 钢的持久强度和蠕变强度见表 5-72 。

五、低温力学性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的低温冲击和拉伸性能见图5-19和图5-20。

六、耐蚀性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的耐蚀性介于18-8钢和马氏体不锈钢之间，一些耐蚀性数据见表5-73，耐应力腐蚀性能见表5-70。

七、工艺性能

 a. 热加工 

   最高加热温度1150℃，钢坯或钢锭装炉温度不应高于600℃，开始热加工温度1100℃，终加工温度≥950℃，冷却方式为空冷。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的加工硬化倾向较大，在冷轧、冷拉拔或冲压时，宜采用少道次大变形量并增加固溶处理道次。

 c. 热处理 

  此钢热处理工艺较复杂，可参照图5-41执行。根据实际需求，可灵活选择热处理工艺，以达到对强度和韧性的要求。

  对于薄壁零件，如壳体、筒体等宜采用TH1050工艺，因为这种工艺不需要将已成形的零部件进行高温调整处理，从而避免了部件的氧化和变形。

  对于棒材宜选用RH950工艺，使其可获得强度和韧性的最佳配合。

  弹性元件采用CH900为宜，此工艺比较简单，利用冷拔或冷扎产品进行成形加工，而后进行低温时效，即可获得满意的产品性能水平。

  为了降低缺口敏感性和改善钢的耐应力腐蚀性能，可采用过时效处理工艺，尽管强度水平有所降低，但综合性能得到提高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢可进行电弧焊或电阻焊，惰性气体?；ず甘亲罴压ひ辗椒?，可避免氧化和减少铝的烧损，以利提高接头效率。该钢通常在固溶状态下焊接，焊前不必预热，但焊后最好固溶处理，而后按实际需求进行处理。焊缝强度可达到基体强度的94％～100％（见表5-74），充填金属同母材。此钢亦可进行钎焊，焊料为银一锂，在900～940℃氩气下进行焊接，焊后进行时效处理。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不锈钢的物理性能见表 5-75 。

九、应用

  在航空工业中用于中温承力件，发动机反推装置构件，阀膜及不锈弹性元件。此外在国外广泛应用航空薄壁结构件、各种容器、导管、阀膜、船轴及压气机盘。在其他领域主要用于不锈、耐蚀高强度结构件，容器，轴类，弹簧等。